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兩體三器精釀啤酒設備工作原理
一套兩體三器精釀啤酒設備主體配置包括：麥芽粉碎機+2個糖化鍋(兩鍋三器）+6只發酵罐+1只酒精冰水組合罐+1套PLC恒溫控制+售酒柱
兩體三器工作原理：2鍋3器，其中一個是糖化煮沸鍋，鍋內配有電加熱管或者蒸汽加熱米勒版夾套，頂部有排氣孔與入孔。另一個鍋分為上下兩層，上層是過濾槽（用來給糖化醪過濾麥汁），下層是回旋槽（用來緩存過濾麥汁和煮沸麥汁結束回旋沉淀用）。
兩體三器精釀啤酒設備配置與說明：
一、粉碎：麥芽粉碎機
二、糖化：糖化說明:對釀酒原料（麥芽）進行前期粉碎處理，粉碎破而不碎，便于糖化投料使用。
三、發酵
發酵說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發酵罐進行發酵。啤酒發酵罐存儲12-15天時間即可發酵儲存成熟。
四、制冷
制冷說明:本設備主要工藝耗冷即麥汁、發酵液、成品啤酒降溫和發酵過程中釋放的需要轉移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱，階段采用冷媒換熱；發酵罐采用酒精水冷卻，設備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機用來給冰水罐制冷.
五、西門子控制柜
控制說明：控制采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發酵控制。能夠自動控制發酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動化程度高，便于操作。
六、售酒
售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)
釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。 精釀啤酒由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿。
